印刷過程中，偶爾也會遇到印刷出現條痕或色彩淺淡的現象，這種被稱為膠輥不下墨和墨脫的故障，這是什么原因造成的呢?應該如何解決?

　　1、車間環境溫度對印刷墨色的影響，由于油墨具有觸變性的特點，印刷環境溫度高時，油墨就會出現變稀現象，印刷墨色變淡，印刷環境溫度太低時，油墨就會變太稠，墨斗中的油墨出現遞墨不順暢，印品墨色也比較淡，經濟型油墨中的藻油過量，使油墨在膠輥上干結發熱，清洗膠輥的清洗劑選擇不當，清洗時間太倉促，使膠輥上的雜質總不能被徹底清洗。

　　2、考慮一下串墨輥有沒有換過，是不是串動量太少或串墨輥本身有不上墨的現象。

　　3、膠輥表面本來光滑、細密，但由于長期受水質控制不好，油墨的粘度不足或粘性太強，油墨乳化嚴重，紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全徹底，使得各種物質層層堆積在膠輥表面，封閉膠輥表面原有的毛細孔，使膠輥表面鈣化，形成一種光滑的結晶層，嚴重影響傳墨，傳水性能，無法控制印刷品墨色。

　　4、用細砂紙擦洗膠輥表面，發現膠輥內部也有不少白色粉點滲透，換新膠輥后，一、二個星期后，這種現象又開始慢慢出現，同時水斗中也有白色粉狀沉淀，早期認為是紙質差、紙粉、紙灰太多，但不完全是，其實這些沉淀物就是油墨里的滑石粉，這種油墨里的滑石粉會滲透到膠輥內部，時間長了，膠輥最終導致表面毛孔堵塞，不吸墨。